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拉伸件的結構工藝性及檢驗方法

發布者:辰航五金 發布時間:2021-11-09

五金拉伸件基本是零件半成品,而且是應用于的零件,一般是訂做的。基本上是要多少做多少,多了根本沒法賣。如此找到數量而且穩定的客戶是拉伸件件廠存在的基礎。由于五金拉伸件的應用普遍,所以客戶也很普遍。但找起來就比較麻煩了。大部分商家都有穩定的零件供應商,多半是就近原則。如果不這樣會影響他們的生產。只有一些不太急又長期大量需要的拉伸件件才會在網站上發布訂購信息。如此拉伸件件廠本身要有自己熟練的行業產品,集中在某個行業,可以提升自身的熟練度和技術水平,一旦接到訂單可以有價格、質量、交貨期上的優點。所以五金拉伸件廠商要對自己定位,不能一味的追求普遍。沖壓成形理論入手,探討了金屬在塑性狀態下的力學行為和特征,包括塑性變形的力學基礎、板料沖壓成形的力學特點及求解方法和沖壓成形,從中找出板料五金沖壓件變形的基本規律。對典型接插件級進模中包含的沖裁、彎曲、翻邊、局部成形和等工序變形特性進行了分析;推導了各沖壓工序的應力應變求解關系式,這些工作將為接插件級進模設計和計算提供理論依據。

介紹一下拉伸件的結構工藝性:

1、拉伸件的尺寸標注,應注明確定外形尺寸,還是內形尺寸,不能同時標注內外形尺寸。帶臺階的拉伸件,其高度方向的尺寸標注一般應以底部為基準,若以上部為基準,高度尺寸不易確定;

2、拉伸件的公差拉伸件的尺寸精度應在T13等級以下,不宜高于IT11等級。查表確定此拉伸件的精度等級為IT12~IT13,拉伸件毛坯厚度t=0.5mm。拉伸件壁厚公差要求一般不應超出拉深工藝壁厚變化規律;

3、拉伸件的材料用于拉深的材料一般要求具有好的塑性、低的屈強比、大的板厚方向性系數和小的板平面方向性。本拉深模具加工的零件的材料已確定為08鋼;

4、拉伸件形狀應盡量簡單、對稱,盡可能一次拉深成形;

5、需多次拉深的零件,在確定表面質量前提下,應允許內、外表面存在拉深過程中可能產生的痕跡;

6、在確定裝配要求的前提下,應允許拉伸件側壁有斜度;

7、拉伸件的底或凸緣上的孔邊到側壁的距離要適當;

8、拉伸件的底與壁、凸緣與壁、矩形件四角的圓角半徑要適當,取拉伸件底與壁的圓角半徑1pr=1.5mm,mm5.1r2p=,拉伸件凸緣與壁的圓角半徑mm2rd1=,mm5.1r2d=。

為大家介紹一下五金拉伸件的起皺原因和防預措施:

五金拉伸件起皺是指工件在拉伸的過程中,其表面粗糙不平整,邊緣過厚,這會嚴重影響后續的工作。五金拉伸件起皺是我們應該關心的問題,是什么會導致拉伸件起皺,應該怎么來防預,找到這些原因和方法,就能我們的工作正常運行,產品也能有所。

五金拉伸件起皺的原因有很多,主要有以下幾個方面:被拉伸的毛坯即板材的厚度不夠,所能承受的壓力自然也小,在拉伸過程中就容易起皺;拉伸系數小,沒有按照各個坯料的質地來選擇相對應的拉伸系數,變型的程度就難以控制,控制不好,就會發生變型;壓邊圈已受損嚴重,不能給坯料相同的壓力,造成受壓能力不均等,也會造成起皺等。

面對五金拉伸件起皺的原因,我們采取防預措施。被拉伸的坯料的厚度應該相對較厚,那么在拉伸過程中就能承受相對的壓力,不易變型,不易起皺;選擇與坯料質地相應的拉伸系數,變型的程度就容易掌控;壓邊圈需要經常換或者修理,讓坯料受到的壓力相等,就不易發生起皺。

介紹一下拉伸件的檢查辦法:

1、圓角不順檢查辦法:目視、檢具丈量圓角半徑不夠平均,不夠明晰光順。外掩蓋件不允許存在,內掩蓋件的一些裝配面、搭接面圓角不順不只影響沖壓件外觀,嚴重的還影響焊接、裝配。

2、坑包檢查辦法:目視。坑包的存在嚴重影響掩蓋件油漆后的外觀質量。

3、拉毛、壓痕及劃傷檢查辦法:目視外掩蓋的表面面不允許存在拉毛及劃傷、壓痕;外掩蓋件的內外表不允許存在影響表面面質量的劃傷、壓痕。內掩蓋件外表不允許存在潛在的招致零件拉裂的嚴重劃傷、壓痕。

4、起皺檢查辦法:目視外掩蓋件不允許存在任意顧客容易發覺的起皺,內掩蓋件不允許存在嚴重的起皺從而招致資料疊料。


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