汽車配件沖壓件是金屬加工，機械制造領域常用的零件，汽車配件沖壓件加工包括沖裁，彎曲，拉深，成形，精整等工序。
汽車配件沖壓件是金屬加工、機械制造領域常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發生分離或成形的加工方法。其應用范圍十分廣闊。
汽車配件沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。
汽車配件沖壓件的常見問題，及其具體原因，其主要是有以下這些，具體是為：
粘合、刮痕：主要是因為材料與凹模或是凸模存在摩擦，或者是模具表面出現了不良現象。
毛刺：主要是由于刃口間間隙過大或過小。
凹凸：其開卷線上有異物，從而混入模具中所造成的。
皺紋：主要是由于精度低、壓力沒有調整好等。
曲折：主要是應為應力不均勻、拉延筋不匹配，或是壓機滑塊控制不良。還有就是，壓花部位有應變或曲折等。
汽車配件沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的沖壓件，可以用來測試平面很小，無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。PHP系列便攜式表面洛氏硬度計十分適用于測試這些五金沖壓件的硬度。
金屬材料的硬度檢測在五金沖壓件加工過程中具有十分重要的意義。沖壓行業的硬度檢測可分為如下三部分：
1、原材料的進廠檢測。
2、模具的硬度檢測。
3、沖壓件中間產品和沖壓件成品的硬度檢測。
